page_banner

16 Cavities Cookie Cover Mould

16 Cavities Cookie Cover Mould

Katrangan singkat:

Bahan plastik: PP lan bisa disesuaikan
Panggunaan cetakan: Coklat, paket junk food, paket saus
Kekerasan saka bagean utama jamur tekan 48HRC kanggo njamin umur layanan jamur.
Rongga standar lan desain inti kanggo njamin interchangeability.
Desain sing dioptimalake kanggo desain saluran banyu sing adhem, kanthi efektif nyepetake siklus cetakan injeksi tutup.


Detail Produk

Tag produk

Mould Life Time: 3-5 yuta tembakan
Panjaluk lumahing: High polish, High Gloss utawa Tekstur
Inti & Rongga: H13/S136/2083/2344/2085/ASSAB STAVAX ESR
Mold Base: P20/4CR13/2085/2316
Sistem Runner: Pelari kadhemen / merek Cina / YUDO / MASTER / HUSKY
Kustomisasi: Kasedhiya
Desain cetakan: UG, CAD/CAM, PROE dll
pangolahan cetakan: CNC, ukiran kacepetan dhuwur, mesin bubut pengontrol digital lsp
jinis gerbang cetakan: Pin gate, Submarine gate, Valve gate etc
jinis ejector cetakan: Buka tutup nganggo motor, piring stripper, lengan ejector, pin ejector
Rincian Paket: Kemasan standar ekspor sing layak laut.
Panggonan Asal: Taizhou, China

We mbayar manungsa waé gedhe kanggo kualitas jamur:
1.Njamin keaslian materi cetakan: Kita bakal nyedhiyakake sertifikat asli negara asal materi lan bukti panas asli saka materi kasebut.Materi kanthi kemurnian dhuwur, kateguhan sing apik lan polishability sing apik luwih disenengi.Baja Jerman lan bahan ASSAB Swedia ana ing wangun dodolan langsung saka pabrik asli, nyegah pemalsuan materi.
2. Desain cetakan majeng: Kerjo bareng karo perusahaan cetakan dhuwur ing saindenging jagad, lan duwe konsep desain cetakan majeng lan gambar desain struktur cetakan majeng.
3. Struktur runner panas kanggo panggantos gampang: Desain struktur nozzle padha karo nozzle panas saka cetakan preform PET Ganti bagean bisa rampung ing mesin.

FAQ:
Kita tansah ngadhepi masalah kelip-kelip, apa iki masalah jamur utawa masalah injeksi?
Pisanan, mangga dipriksa fitment bagean jamur, yen apik, banjur atur data injeksi.Ana sawetara kemungkinan sing nyebabake masalah iki: (1) Tekanan injeksi sing dhuwur banget, (2) Gaya penjepit sing ora cukup, (3) Pasokan materi sing akeh banget, (4) Suhu resin sing dhuwur, (5) Tekanan injeksi sing dawa banget.


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Tulis pesen ing kene lan kirimake menyang kita